Unternehmen der Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie sehen sich folgenden Herausforderungen gegenübergestellt

• Sicherheit, Gesundheit und Umweltschutz
• Hohe Anforderungen an Hygiene und Keimfreiheit durch CIP-fähige Anlagen
• Hygienische und schonende Verarbeitung der Endprodukte
• Hohe reproduzierbare Qualität der Endprodukte

Wir unterstützen Ihr Unternehmen bei der Realisierung langlebiger und wirtschaftlicher Lösungen, sowohl für den Einsatz in kleineren Geräten als auch in Großanlagen.

Flüssigkeitsring-Vakuumpumpen
Anwendungsbeispiele

• Flaschenabfüllung von Bier, Mixgetränken, Mineralwasser und Ähnlichem
• Vakuumkutter
• Allgemeine Prozesse wie Entgasen, Extrahieren, Absaugen und Vakuumgaren
• Pökelanlagen

Flüssigkeitspumpen
Anwendungsbeispiele

• Fördern und Umwälzen von Getränken, Milch, Molke, Salzlake und Pökellake
• Milchautomaten
• Trinkwasseraufbereitung in Osmoseanlagen
• Fördern von Milch und Molke in landwirtschaftlichen Futterautomaten
• Beheizen von Backöfen → Wärme- und Kältetechnik

Prozessbedingte Anforderungen

• Totraum- und spaltfreie Förderräume für eine umfassende Reinigung
• Einsatz von Werkstoffen, die gegen basische und saure Reinigungsmedien oder Spülflüssigkeiten beständig sind
• Spritzwasserunempfindliche Ausführungen für Feuchträume
• Einsatz von Werkstoffen (Edelstahl), die gegen aggressive Medien ( z. B. Propionsäure oder Salzlauge) beständig sind
• Gesundheitsunbedenkliche / lebensmittelverträgliche B-Kohlelager bzw. Gleitringdichtungen